테이퍼 롤러 베어링

테이퍼 롤러 베어링별도의 베어링입니다. 베어링의 내부 및 외부 링에는 테이퍼형 궤도가 있습니다. 이 유형의 베어링은 단열, 복열 및 4열과 같은 다양한 구조 유형으로 구분됩니다.테이퍼 롤러 베어링설치된 롤러의 행 수에 따라 달라집니다. 단열 테이퍼 롤러 베어링은 한 방향으로 레이디얼 하중과 축 하중을 견딜 수 있습니다. 베어링에 레이디얼 하중이 가해지면 축방향 분력이 발생하므로 균형을 맞추기 위해 반대 방향의 축방향 힘을 견딜 수 있는 또 다른 베어링이 필요합니다.

특징:

유형 코드테이퍼 롤러 베어링는 30000이고 테이퍼 롤러 베어링은 별도의 베어링입니다. 일반적인 상황에서, 특히 GB/T307.1-94 "롤링 베어링 레이디얼 베어링 공차"와 관련된 크기 범위 내에서 테이퍼 롤러 베어링의 외부 링과 내부 구성 요소는 100% 상호 교환 가능합니다.

외륜의 각도와 외륜의 직경이 표준화되어 외경으로 지정되었습니다. 디자인 및 제작 과정에서의 변경은 허용되지 않습니다. 결과적으로 테이퍼 롤러 베어링의 외부 링과 내부 구성 요소는 전 세계적으로 상호 교환될 수 있습니다.

테이퍼 롤러 베어링은 주로 레이디얼 하중과 축 하중의 결합, 주로 레이디얼 하중을 견디는 데 사용됩니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링과 비교하여 내하중 용량이 크고 제한 속도가 낮습니다. 테이퍼 롤러 베어링은 한 방향의 축방향 하중을 견딜 수 있고 한 방향의 샤프트 또는 하우징의 축방향 변위를 제한할 수 있습니다.

사용:

테이퍼 롤러 베어링주로 방사형 하중과 축방향 하중이 결합되어 있습니다. 베어링의 내하력은 외륜의 궤도 각도에 따라 달라집니다. 각도가 클수록 하중 지지력이 커집니다.

이 유형의 베어링은 분리형 베어링으로 ​​베어링의 전동체 열 수에 따라 단열, 복열 및 4열 테이퍼 롤러 베어링으로 ​​구분됩니다.

단열 테이퍼 롤러 베어링의 간격은 설치 중에 사용자가 조정해야 합니다. 복열 및 4열 테이퍼 롤러 베어링의 간격은 제품이 공장에서 출고될 때 사용자 요구 사항에 따라 설정되었으며 사용자 조정이 필요하지 않습니다.

테이퍼 롤러 베어링원뿔형 내부 및 외부 궤도가 있고 그 사이에 테이퍼 롤러가 배열되어 있습니다. 모든 원추형 표면의 투영선은 베어링 축의 동일한 지점에 수렴됩니다. 이러한 설계 덕분에 테이퍼형 롤러 베어링은 결합된(경방향 및 축방향) 하중을 전달하는 데 특히 적합합니다.

베어링의 축방향 하중 용량은 대부분 접촉각 α에 의해 결정됩니다. α 각도가 클수록 축방향 하중 용량이 높아집니다. 각도의 크기는 계산 계수 e로 표현됩니다. e 값이 클수록 접촉각이 커지고 축 방향 하중을 지지하기 위한 베어링의 적합성이 커집니다.

테이퍼 롤러 베어링즉, 내부 링과 롤러 및 케이지 어셈블리로 구성된 테이퍼 내부 링 어셈블리는 테이퍼 외부 링 (외부 링)과 별도로 설치할 수 있습니다.

테이퍼 롤러 베어링자동차, 압연 공장, 광업, 야금, 플라스틱 기계 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.